Page 171 고등학교 공업 일반 교과서

2 작업 관리

길잡이
질문 작업 관리를 통해 기업이 얻을 수 있는 효과는 무엇일까?

제조 현장에서 원자재가 설비를 통과하여 제품으로 만들어지는 공정을 수행하기
위해서는 작업자나 설비 등의 활동이 필요한데, 이것을 작업이라고 한다.

1 작업 관리의 목적 라인 밸런싱(line balancing)
각 공정 간의 균형을 최적으로 유
작업 관리는 제조 현장을 효율적으로 설계하고 관리하는 활동을 말하며, 작업 관 지 할 수 있도록 생산 라인을 구성
하는 것
리의 목적은 작업자나 설비 등의 작업을 원활하게 수행하게 하는데 있다. 작업 관리
셋업(set up)
방법은 방법 연구와 시간 연구로 구분할 수 있다. 설비나 장치 간의 상호 연결을 확
인하고, 작업을 실행하는 데 필요한
(1) 방법 연구 준비를 하는 것

방법 연구는 공정과 작업을 과학적으로 분석하여 낭비 요소를 제거하고 합리적인 다중 활동 분석표(MM chart:
Multi activities chart)
작업 표준을 설정하는 것으로, 공정 분석, 작업 분석, 동작 분석을 통해 이루어진다. 작업자와 기계가 수행하는 작업을
관측하여 각각의 관계와 기호를 이
1 공정 분석 용하여 구체적으로 표현한 도표
작업물의 흐름 관점에서 공정 순서에 따라 작업자의 활동, 작업 순서, 제품, 설비 요소 동작(therblig)

등을 조사 분석하여 공정상의 낭비나 비합리적인 요소를 제거하기 위해 수행된다. 작업 내용을 몇 개의 요소 작업으로
나눈 후 이것을 더욱 더 상세하게
분석 대상은 조립 공정과 작업, 제품 흐름, 설비 배치, 라인 밸런싱 및 조립 등이다. 분석하여 18개의 기본 동작으로 만
든 것이다. 길브레스(Gilbreth F. B.)
2 작업 분석 가 연구한 것으로 작업을 개선하고
최저 작업 방법을 찾기 위해 쓰인다.
작업자의 작업 방법, 작업 순서, 사용 공구 및 재료, 자재의 위치 등을 분석하여 작
마이크로 모션(micro motion)
업 환경을 개선하기 위해 수행된다. 작업 분석 활동에는 작업장 배치 분석, 자재 운 영화 카메라와 시계로 행동을 기록
하고 시간을 측정하는 방법
반 분석, 셋업 분석, 다중 활동 분석표(MM chart) 등이 있다.
메모 모션(memo motion)
3 동작 분석
1초 동안 1콤마의 촬영을 한 후 이
작업자의 작업 동작을 분석하여 낭비나 비합리적인 요소를 찾아내고, 이를 개선할 필름을 1초 동안 16초의 보통 속도
로 영사하여 작업이나 동작을 분석하
수 있는 효율적인 작업장을 만들기 위해 수행된다. 동작 분석 기법에는 요소 동작, 동 는 방법으로, 인간의 눈으로 발견하
지 못하는 개선점을 발견할 수 있다.
작 경제의 원칙, 마이크로 모션, 메모 모션 등이 있다.

공업 자료실 동작 경제의 원칙

① 신체의 사용에 관한 원칙(양손이 동시 시작, 동시 완료되어야 한다.)
② 작업장의 배치에 관한 원칙(시각에 가장 적당한 조명을 만들어 주어야 한다.)
③ 공구류 및 설비의 설계에 관한 원칙(손 이외의 신체 부분을 이용하여 손의 노력을 경감시켜야 한다.)

2. 제조 현장 관리 169

공업일반_3단원 김영수 0426.indd 169 2017-08-30 오후 2:05:33